Высококачественная силиконовая резина по индивидуальному заказу с ЧПУ, изготовленная на заказ резиновое уплотнение, силиконовые детали
Обзор Есть несколько пластиковых деталей для справки: Процесс проектирования пресс-формы. Шаг 1. Анализ чертежей изделия;
Overview
Есть некоторые пластиковые детали для справки:
Процесс проектирования пресс-формШаг 1: Анализ чертежей изделия.
Шаг 2:Создание технологичности проекта (DFM)отчет
Шаг 3: Проведите анализ текучести пресс-формы.
Шаг 4: Разработка чертежей оснастки.
Шаг 5: Изготовление пресс-форм
После завершения изготовления пресс-формы мы изготовим несколько предсерийных образцов для испытаний. Если размеры правильные, мы отправим образцы клиентам для окончательного подтверждения. Если тест не пройден, мы модифицируем форму или корректируем параметры формования, чтобы изготовить новые образцы, и проверим ее еще раз. Как только образцы будут одобрены клиентами, мы закупим сырье и проведем проверку качества. Затем, смешивая материал, формуя и обрезая, мы будем многократно проверять его во время производства. Наконец мы организуем сборку и упаковку. После того, как весь заказ будет готов, мы отправим клиенту упаковочный лист для организации доставки.
Базовая информация.
Транспортный пакет | Упаковка оптом, полиэтиленовый пакет с картонной коробкой для пластика |
Спецификация | OEM |
Товарный знак | Ньюайкаучук |
Источник | Китай |
Код ТН ВЭД | 3926909090 |
Производственная мощность | 500000/Месяц |
Описание продукта
Элемент | Изготовленные на заказ высококачественные силиконовые детали из силиконовой резины с ЧПУ, изготовленные на заказ, резиновые уплотнительные силиконовые детали |
Материал | 1.EPDM, NBR, SBR, NR, силикон (VMQ), неопрен (CR), HNBR, XNBR, FKM, FFKM, FVMQ, FLAS, PTFE, PU, ECO, IIR, ACR и т. д. 2. Все бренды. для силикона (силикон, высокопрочный силикон, высокопрозрачный силикон, силикон, устойчивый к высоким/низким температурам и т. д.) |
Сертификат | IATF 16949:2016/ISO 9001:2015/ISO 45001:2018/ISO 14001:2015/REACH/ROHS/MSDS/LFGB/FDA |
Формат чертежа | .stp/.step/.igs/.stl/.dwg/.pdf |
Параметры | Дюйм, сантиметр, миллиметр и т. д. |
Обработка поверхности | Матовая, обычная полировка, зеркальная полировка, текстура, лазерная гравировка, силовое покрытие (живопись), печать, сегментированные цвета, смешанные цвета и т. д. |
Материал пресс-формы | Сталь № 50, сталь № 45, P20, 8407, H13, 718H и т. д. |
Жизненный цикл пресс-формы | 100 000–500 000 выстрелов. |
Есть некоторые пластиковые детали для справки:
Процесс проектирования пресс-формШаг 1: Анализ чертежей изделия.
Шаг 2:Создание технологичности проекта (DFM)отчет
Шаг 3: Проведите анализ текучести пресс-формы.
Шаг 4: Разработка чертежей оснастки.
Шаг 5: Изготовление пресс-форм
После завершения изготовления пресс-формы мы изготовим несколько предсерийных образцов для испытаний. Если размеры правильные, мы отправим образцы клиентам для окончательного подтверждения. Если тест не пройден, мы модифицируем форму или корректируем параметры формования, чтобы изготовить новые образцы, и проверим ее еще раз. Как только образцы будут одобрены клиентами, мы закупим сырье и проведем проверку качества. Затем, смешивая материал, формуя и обрезая, мы будем многократно проверять его во время производства. Наконец мы организуем сборку и упаковку. После того, как весь заказ будет готов, мы отправим клиенту упаковочный лист для организации доставки.
Вам также может понравиться
Отправить запрос
Отправить сейчас