TPV, содержащие до 40% переработанного материала, дебютируют на выставке Fakuma

Размещено Персоналом | 24 августа 2023 г.

Термопластичные вулканизаты Sarlink (TPV) от Teknor Apex уже давно используются в автомобильной промышленности, требующей превосходной эластичности и долговечности, в качестве легко перерабатываемой альтернативы резине EPDM. Последняя серия, Sarlink RX 3100B, была разработана, чтобы помочь автомобильным брендам достичь целей устойчивого развития за счет включения до 40% постпромышленного вторичного сырья (PIR), в зависимости от твердости.

Эти многоцелевые TPV подходят для литья под давлением, экструзии, формования и совместной экструзии с полипропиленом или другими термопластичными эластомерами (TPE). Марки с высокой твердостью применяются в качестве основы или держателя для экструдированных уплотнений, например, в стеклянных желобах, или чехлах, сильфонах и других компонентах под капотом.

Два класса — 84 и 94 по Шору А — основаны на существующей технологии серии Sarlink 3100, но содержат, соответственно, 25% и 40% переработанного материала. Материалы обрабатываются и действуют так же, как и их первичные аналоги, но при этом обеспечивают преимущества устойчивого развития, такие как снижение зависимости от первичного пластика на основе нефти. TPV Sarlink RX 3100B предварительно окрашены в черный цвет и могут быть переработаны в процессе производства или в конце жизненного цикла продукта.

Использование содержания PIR по сравнению с содержанием PCR, полученным из бытовых отходов, обеспечивает более контролируемый и последовательный поток сырья, который можно без проблем использовать в TPV экструзионного качества. Teknor Apex относится к переработанному сырью как к первоклассному сырью — оно подлежит одинаковым проверкам качества и должно соответствовать соответствующим спецификациям для использования.

«В Teknor Apex мы осознаем свою ответственность как часть цепочки создания стоимости за максимально экологичное производство нашей продукции, продолжая при этом поставлять на рынок более экологичные материалы. Мы тесно сотрудничаем с крупными брендами, чтобы понять их цели в области устойчивого развития и предложить соответствующие решения», — сказал менеджер глобального автомобильного рынка Скотт Нэйкон. «Наши текущие проекты включают новые потоки экологически чистого сырья, такие как переработанные и биологические материалы, а также углеродно-отрицательные добавки. Кроме того, позднее в этом году мы планируем представить новые термопластичные эластомеры с содержанием переработанных отходов до 65%, а также расширить портфель Recyclon решений из переработанного полиамида».

Более подробную информацию и образцы этой новой серии, а также других решений Teknor Apex можно увидеть на стенде 2114 в зале 2 на выставке Fakuma во Фридрихсхафене, Германия, с 17 по 21 октября.

Дополнительная информация о текстовых форматах

Экологическая обеспокоенность по поводу пластика обоснована, но политики и корпорации часто запугивают активистов, не учитывая, что они могут быть устойчивым выбором во многих сферах применения. Мы отслеживаем борьбу отрасли, чтобы гарантировать, что здравый смысл преобладает.